作為水處理行業(yè)工作者,或者水產(chǎn)養(yǎng)殖戶,都應(yīng)該很熟悉羅茨鼓風(fēng)機(jī),它是壓縮機(jī)的一種,屬于定容回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)除了常被用于污水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖,還經(jīng)常被用于氣力輸送等諸多領(lǐng)域,羅茨風(fēng)機(jī)擁有很多的優(yōu)點(diǎn),雖然現(xiàn)在磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)、空氣懸鼓風(fēng)機(jī)開始慢慢興起,但羅茨風(fēng)機(jī)的應(yīng)用依然是主流。 羅茨風(fēng)機(jī)雖然皮實(shí),跟諸多設(shè)備一樣,都需要細(xì)心呵護(hù),如果不能正確使用或維護(hù),也容易出現(xiàn)故障,羅茨鼓風(fēng)機(jī)比較常見的有以下幾種故障進(jìn)行簡(jiǎn)單分類,比如葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦;葉輪與葉輪摩擦;風(fēng)機(jī)流量不足;風(fēng)機(jī)溫度過高;風(fēng)機(jī)漏油或油泄露到機(jī)殼中的;風(fēng)機(jī)異?;蛘哒駝?dòng);電機(jī)超載等問題,咱們一一分析故障原因,對(duì)照給出解決方法,請(qǐng)收藏,以備不時(shí)之需。 一、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦原因和解決方法: 1)葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼安裝間隙不正確——重新調(diào)整間隙; 2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值——查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值; 3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;根據(jù)使用情況更換齒輪油; 4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效——檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道; 5)拉力軸承軸向定位不佳——檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。 二、葉輪與葉輪摩擦原因和解決方法: 1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小——清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞; 2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大——調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪; 3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步——重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%; 4)軸承磨損致使游隙增大——更換軸承。 三、羅茨風(fēng)機(jī)流量不足原因和解決方法: 1)進(jìn)口過濾堵塞——清除過濾器的灰塵和堵塞物; 2)葉輪磨損,間隙增大得太多——修復(fù)間隙; 3)皮帶打滑——拉緊皮帶并增加根數(shù); 4)進(jìn)口壓力損失大——調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值; 5)管道造成通風(fēng)泄漏——檢查并修復(fù)管道。 四、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高原因和解決方法: 1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟——降低油位或換油; 2)過濾器或消聲器堵塞——清除堵物; 3)壓力高于規(guī)定值——降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差; 4)葉輪過度磨損,間隙大——修復(fù)間隙; 5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高——開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫; 6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑——加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。 五、風(fēng)機(jī)漏油或油泄露到機(jī)殼中的原因和解決方法: 1)油箱位太高,由排油口漏出——降低油位; 2)密封磨損,造成軸端漏油——更換密封; 3)壓力高于規(guī)定值——降低壓力到規(guī)定值; 4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中——疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。 六、羅茨風(fēng)機(jī)異?;蛘哒駝?dòng)原因和解決方法: 1)滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損——更換軸承或軸承座; 2)齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊——重裝齒輪并確保側(cè)隙; 3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊——清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞; 4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞——檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙; 5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦——檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙; 6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡——清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙; 7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)——擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。 七、電機(jī)超載原因和解決方法: 1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大;——降低壓力到規(guī)定值; 2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大——將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速; 3)進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞——清除障礙物; 4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡住——立即停機(jī),檢查原因; 5)油位太高——將油位調(diào)到正確位置。 6)窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小——調(diào)整皮帶輪尺寸。 以上是羅茨風(fēng)機(jī)廠家濟(jì)南遠(yuǎn)祥機(jī)械對(duì)常見故障的小結(jié),羅茨鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,很容易被周圍的環(huán)境和使用情況所影響產(chǎn)生故障,所以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行故障的分析及時(shí)處理就顯得十分重要,但是故障是由多個(gè)因素形成的,所以平時(shí)需要做好對(duì)風(fēng)機(jī)認(rèn)真點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。一般情況下,只要使用人員能嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)使用說明書進(jìn)行維護(hù),并按照操作規(guī)程對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核檢、確認(rèn),判斷設(shè)備是否正常,出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)及時(shí)檢修,就能保證設(shè)備長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定、良好運(yùn)行,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。